高新設備
集團近年來大力發展智能化生產線，目前在全國已擁有8條自動化智能原液著色高性能低碳環保新材料生產線，年產能超過18萬噸，可滿足市場多品種、少批量的個性化需求。得益于高度的智能化，各生產環節已基本實現數據的實時采集、瀏覽與共享，并與集團的能源綜合管理系統對接，做到自上而下高度協同，可確保產品質量穩定、優異，員工得以享受更好的人文關懷與福利待遇。
集團旗下產品通過了一系列國際綠色認證，包括GRS循環體系認證、OEKO-TEX standard 100環保生態紡織品認證、Ocean Cycle 海洋塑料循環回收認證、綠色纖維認證等。奔馬集團生產的再生滌綸短纖維通過廢棄PET瓶子的回收利用，既減少了對原生滌綸纖維的需求和石油等不可再生資源消耗，同時又降低了從原油-PX-PTA-PET產業轉換生產過程中的碳排放量，從源頭上減少了溫室氣體排放每年可達50萬噸。奔馬集團開發原液著色技術，實現紡前染色，大大提升纖維色牢度，帶領行業進入“無染”時代。2021年度，奔馬集團憑借再生環保滌綸短纖維獲得國家級“綠色設計產品”稱號，同時企業也榮獲杭州市“綠色工廠”稱號。
8條生產線
低碳環保新材料
18萬噸
年產能超過
600+員工
公司現有員工
認證證書
研發中心
技術中心成立于2008年，企業技術中心的機構設置，為了滿足不同功能的需求，設置了基本職能部門包括：項目管理、技術研發、試產、市場、財務、資料管理。從技術、生產、質量、財務、辦公室部門選配31人組成了企業技術中心，本科及以上學歷人員31人，1名高級工程師在產品研發、管理革新、技術改造、工業自動化、節能減排等方面，形成了獨具特色的核心專業技術，為企業自身以及行業的快速發展發揮了積極作用。
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基本職能部門Basic Functional Departments其中項目管理組主要負責具體研究項目的總體協調安排，對整個項目進行統籌。技術研發組是有專業技術人員組成的，主要負責項目技術難題的攻關。試產組與技術研發組對接，也與車間生產線聯系，主要負責生產樣品。市場組主要對接已有客戶，并且開拓新的市場，及時跟進反饋新的問題以及需求，為技術中心的項目開發提供重要的信息。財務組主要負責相關資金投入一類的工作，和公司的財務部對接，科學合理的統計相關投入支出。資料管理組主要管理相關紙質或者電子文檔，完善資料的儲存。
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創新機制建設Innovation Mechanism Construction企業進行了完善的技術中心創新機制建設，現包括一下幾個方面：激勵機制、晉升機制、培訓機制。這三大機制的創建發展，極大提升了企業技術中心人員的積極性與與工作效率。激勵機制分為個人激勵與團隊激勵，激勵機制是促使企業和個人從事技術創新的原動力，企業技術中心非常注重多種激勵手段的有機結合，針對技術創新薪酬制度，根據員工合理化建議、發明專利、發表論文等考核指標，將創新行為與收入直接掛鉤，讓參與創新的員工合理分享到技術創新帶來的收益。精神激勵以人與人之間的感情聯系為手段，關心員工工作與生活兩方面，特別是為重要的科技人才解決后顧之憂，使其由更多時間和精力從事科研工作，形成對企業的忠誠度、歸屬感、認同感等。 -
人才培養計劃Talent Training Plan于此同時，技術中心還大力開展了技術帶頭人培養計劃，以總經理為首的高層領導制定了一系列培養計劃，具體培養1到2名高層次化纖技術帶頭人。完善監督機制。加強培養過程的監督與評估。對照專業帶頭人培養的具體目標要求，由培養工作領導小組對工作班子的工作實績分年度、分階段逐項檢查與評估，切實加強技術帶頭人培養工作的督促、考核。并建立責任追究制，加大管理力度。于此同時加強密切協作，推動培養工程順利實施。技術帶頭人培養是一個系統工程，需要各部門通力合作，圍繞培養目標，共同纖維技術研究升級，市場調研情況的分析，確保研究培養項目如期完成。
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知識產權保護Intellectual Property Protection企業的技術中心高度重視知識產權保護，與維正等機構展開積極合作，負責知識產權管理工作，制訂企業知識產權策略，監督制度的實施，保證企業知識產權工作落到實處。 -
精密儀器更新升級Update And Upgrade Of Precision Instruments企業更新升級纖維比電阻儀、熔點流動速率儀、電子精密天平、恒溫干燥箱、馬福爐、標準光源箱等精密儀器，可以深度檢測電阻值，再根據纖維的填充度換算成纖維的比電阻，配合國外引進了HUNTERLAB COLORQURST分光測色儀、YG605N熨燙升華色牢度儀、SW-8A耐洗色牢度試驗儀先進的檢測設備，使得企業升級了化纖標準所規定指標的全項檢測能力，同時還更新了技術中心的相關軟件系統，同時可以監測能源，提升材料檢測能力，科研檢測設備精度達到業內頂尖水平。
